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钢结构加工进程当中经常用到的纠正方法，主要还是机械纠正、火焰纠正和综合纠正，在这三种纠正方法中火焰纠正是比较难操作的一项，办法掌握不好、温度控制不当还会造成构件二次变形。所以使用火焰纠正要有丰富的实践经验，针对不同的种类火焰纠正也有不同的方法：
钢结构加工的主要构件是钢梁、钢柱、支撑，遇到焊接变形会选择这三种方法来纠正：1、线状加热法2、点状加热法3、三角加热法，火焰纠正法一般是应用在材质为低碳钢的钢结构构件上面的，纠正的时候加热温度分低温、中温、高温，低温是500~600度，中温是600~700度，高温则是700~800度，冷却的方法低温适宜用水，中温空气和水都可以，高温则使用空气冷却，火焰纠正的时候温度不宜过高，过高会致使金属变脆、影响冲击韧性。
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1.确定要加工的材料和切割厚度等，从而确定要采购的切割设备的类型和加工宽度，为后期的采购做一个简单的准备。激光切割机的应用领域涉及钣金加工、金属加工、广告、科技、器械等诸多行业。
2.切割面光滑：激光切割的切割面有刺法，一般来说，主要由切割厚度和使用的气体决定。切割3mm以下时，没有毛刺。氮气是非常好的气体，其次是氧气和贫气。金属激光切割机毛刺很少或没有，切割面非常光滑，切割速度比较快，材料变形比较小。
3.功率：比如大部分工厂切割的都是直径6mm以下的金属板，没必要买大功率的激光切割机。一台1000W的激光切割机就能满足生产需求。如果生产量大，担心1000W的效率没有大功率激光切割机高。建议购买两台以上中小功率的激光切割机，有助于厂家控制成本，提高生产效益。
4.激光切割的部件：激光器和激光头是进口的还是国产的。进口的激光器一般用IPG比较多，国产的多是锐科做的。同时，激光切割的其他附件也要注意，如电机是否为进口伺服电机、导轨、床身等，因为它们在一定程度上影响机器的切割精度。
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1、数控剪切加工
主要用于直线切割。虽然一把刀可以切割三到四米，但它只能用于线性切割的钣金加工，工作范围相对有限。
2、冲床切割加工
冲床在曲线处理方面具有更大的灵活性。一个冲头有一套或多套特殊冲头，可以一次加工多个钣金工件。它主要用于钣金加工行业，具有相对简单的模式，如底盘和机柜。大部分加工材料为2mm以下的碳钢，宽度为1.5m*1.25m。由于材料问题，厚度超过1.5mm的不锈钢通常不使用冲头。优点是图案简单的薄板加工速度较快，缺点是厚板能力稍有不足，厚板模具开发周期长，成本高。
3、火焰切割加工
原来的传统切割方法在过去对加工质量要求不高，所以很多人在过去使用它。优点：投资低，可加工厚板材，缺点：切割时热变形大，浪费材料，切口大，只适合粗加工。
4、等离子切割加工
与火焰切割类似，它对板材有很大的热影响，但细度优于火焰切割，速度也有质的飞跃，切割表面相对光滑。
5、高压水切割加工
在高速水流中掺杂金刚砂来切割金属板材，对金属板材几乎没有限制。陶瓷和玻璃等不能被热切割的材料更合适，任何厚度的金属板基本上都是合格的。缺点：切割速度慢，工作环境脏。
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